鋼化爐加熱段簡述
鋼化爐加熱段主要由加熱爐體、傳動系統(tǒng)、提升系統(tǒng)等組成。
加熱爐體的骨架由國標(biāo)優(yōu)質(zhì)型鋼和鋼板焊接而成,強度高,剛性好,結(jié)構(gòu)緊湊、牢固。鋼化爐爐體分為上下兩部分,上部爐體可遙控升起,以利于輥道安裝、更換、維護、清爐。
鋼化爐內(nèi)襯采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁耐火纖維壓縮板,它具有導(dǎo)熱系數(shù)小,保溫效果好,密度低,蓄熱損失小等特點,并采用獨有的預(yù)緊錨固技術(shù),顯著減少了爐體散熱和熱短路,有效降低爐體表面溫度,提高熱效率。
鋼化爐內(nèi)陶瓷輥道采用世界知名產(chǎn)品,傳動機構(gòu)采用圓形傳動帶加聯(lián)動同步傳動帶,傳動精度大大提高,減少傳動系統(tǒng)震動對陶瓷輥道的沖擊,消除了跑偏,將不同步傳動引起的劃傷降到低。爐內(nèi)有高性能加熱器,加熱分區(qū)更多,爐內(nèi)溫度更均勻;加熱元件的表面功率低,且抗熱震性能良好,壽命更長。
當(dāng)玻璃進入玻璃鋼化爐時,爐門開啟,放片段輸送輥道與爐內(nèi)陶瓷輥道同步傳動將玻璃送入爐內(nèi);此后,爐門關(guān)閉。玻璃在爐體內(nèi)由輥道帶動,在設(shè)定的有效范圍內(nèi)作前后往復(fù)擺動,使玻璃均勻受熱,加熱質(zhì)量更好;同時確保陶瓷輥道不變形,不彎曲,爐子整體壽命長。
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