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2021-12

雙室對流鋼化爐操作中突發(fā)情況及處理辦法

  鋼化玻璃生產(chǎn)是一個連續(xù)的過程,鋼化企業(yè)基本上設(shè)備是24小時運轉(zhuǎn)的,如果此時發(fā)生一些突發(fā)事件,如果處理不當,就會嚴重的影響企業(yè)的正常生產(chǎn)運營。申誠設(shè)備就為大家整理了雙室對流鋼化爐操作中突發(fā)情況及處理辦法,希望對您操作鋼化爐有所幫助。   1、現(xiàn)在鋼化爐控制基本上都是電腦控制,有時可能會出現(xiàn)電腦死機的情況,遇到此種情況,應(yīng)立即將玻璃移出爐體,斷電,重新啟動計算機。   2、主傳動異常:一般原片玻璃在輥道上會經(jīng)歷加熱段的往復(fù)運行,通過一段的前行運行,直至下片臺。如果在生產(chǎn)過程中通過觀察窗或人機操作界面發(fā)現(xiàn)主傳動異常,則需要即刻關(guān)閉主傳動,把玻璃先運出雙室對流鋼化爐爐體后檢查。此種情況一般都是編碼器或鏈條異常造成的,在排查問題時,可以重點檢查這2點。   3、停電:鋼化爐在生產(chǎn)過程中,如遇到停電時,按如下方法處理:盡快將玻璃運出爐體,如果發(fā)現(xiàn)玻璃粘附在輥道上則需要待爐溫降下來后另行處理。   4、玻璃炸爐:在生產(chǎn)過程中,尤其是較厚玻璃,會出現(xiàn)玻璃在雙室對流鋼化爐爐體內(nèi)炸裂,提醒鋼化爐操作人員,一旦遇到這種情況須立即關(guān)閉主傳動,手動將玻璃運出爐體,等溫度降下來后,再升起爐體,并檢查陶瓷輥道上有無玻璃殘渣粘在上面,如果有,則需要清理干凈(清理時需要小心,不要損壞陶瓷輥道),避免后續(xù)生產(chǎn)中玻璃劃傷。   5、加熱系統(tǒng)異常:一般會在加熱控制板失靈時出現(xiàn),造成溫度上升,這時需要斷電打開錐閥并手搖主傳動保持陶瓷輥轉(zhuǎn)動,通知維修人員對設(shè)備進行全面的檢查。   6、爐門異常:如果遇到鋼化爐爐門打不開等故障(一般是空壓機問題導(dǎo)致)時,應(yīng)該迅速爬上爐頂,用人力打開爐門,同時提升爐體,手動操作使玻璃迅速排出,防止粘爐,如果已有玻璃粘附在陶瓷輥道上,則需要待爐溫降下來后,另行處理。 文章內(nèi)容來源于雙室對流鋼化爐:http://www.lywlglass.com/

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2021-12

小型玻璃鋼化爐操作的準備工作

  小型玻璃鋼化爐的操作程序一般比較復(fù)雜,在生產(chǎn)過程中很容易被忽略一些細節(jié)問題。安全生產(chǎn)無小事,鋼化爐的操作人員要對每一個環(huán)節(jié)和步驟牢記于心,以保證鋼化爐的安全生產(chǎn)。本文主要講述鋼化爐操作的準備工作。   1.上班前穿戴好勞動保護用品,檢查空壓機風機鋼化爐傳動,氣路系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)是否正常。   2.檢查小型玻璃鋼化爐其它相關(guān)工序(磨邊,打孔)是否合格,及排片,收片等準備情況。   3.了解當班生產(chǎn)內(nèi)容,準備所需架子,包裝紙標簽軟木墊等物品。   4.檢查待鋼化玻璃準備情況,對未磨邊有炸口等質(zhì)量問題,可能造成炸爐的玻璃,不準進入小型玻璃鋼化爐。   洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司作為玻璃鋼化爐廠家,從事生產(chǎn)和銷售玻璃鋼化爐多年,已經(jīng)具備豐富的生產(chǎn)和銷售經(jīng)驗,且擁有多名技術(shù)人員,我廠生產(chǎn)的玻璃鋼化爐以其質(zhì)量上乘和合理的價格深受其廣大用戶的青睞,如果需要請聯(lián)系我們,我們會竭誠為您服務(wù)。 文章內(nèi)容來源于小型玻璃鋼化爐:http://www.lywlglass.com/

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2021-12

防火玻璃鋼化爐的溫度設(shè)置范圍

  防火玻璃鋼化爐生產(chǎn)的鋼化玻璃抗沖壓強度好、具有良好的熱穩(wěn)定性和安全性能好。是因為玻璃的制作是通過在加熱爐內(nèi)將玻璃加熱到接近軟化溫度,然后將玻璃迅速送入不同冷卻強度的風柵中,對玻璃進行不均勻冷卻,使玻璃主視區(qū)與周邊區(qū)產(chǎn)生不同的應(yīng)力,一般這種生產(chǎn)的玻璃是區(qū)域鋼化玻璃。   防火玻璃鋼化爐生產(chǎn)的玻璃在加熱爐內(nèi)加熱到接近軟化溫度,這時玻璃處于粘住流動狀態(tài),保溫一段時間,然后將此片玻璃迅速送入冷卻裝置,用低溫高速氣流對玻璃均勻淬冷,使玻璃內(nèi)層產(chǎn)生張應(yīng)力,外表面產(chǎn)生壓應(yīng)力,經(jīng)過這樣處理的玻璃制品就是全鋼化玻璃,如果將鋼化玻璃放在0℃的冰上,澆上溶化的327℃鉛水玻璃不會爆碎。并且鋼化玻璃破碎時碎片成蜂窩狀鈍角小顆粒,不易傷人。   玻璃鋼化爐溫度要設(shè)置在一個合理范圍內(nèi),不能輕易調(diào)整。溫度的微小調(diào)整,都會對玻璃加熱效率產(chǎn)生較大影響。在實際生產(chǎn)中若需要調(diào)整玻璃出爐溫度,一般是通過改變加熱時間的方法,就可以得到較好的玻璃溫度。   在設(shè)置溫度時應(yīng)該注意玻璃鋼化爐要能夠完全消除玻璃應(yīng)力。玻璃中的殘余應(yīng)力不能完全消除,在淬冷初期玻璃中心形成張應(yīng)力時,很容易引起玻璃破裂。玻璃溫度不能引起玻璃的嚴重變形,所以防火玻璃鋼化爐爐溫不能設(shè)置太高,以高于玻璃的出爐溫度60-100℃為合適。   另外,由于玻璃具有對紅外線選擇性吸收的特性,加熱爐內(nèi)的紅外波長要在玻璃吸收范圍內(nèi)。根據(jù)玻璃的吸收光譜,爐內(nèi)的輻射波長在3.0μm左右,相應(yīng)的爐溫設(shè)置為700℃左右。同時,玻璃鋼化爐廠家應(yīng)采用進口材料,有層鋪設(shè)工藝。結(jié)合合理的生產(chǎn)工藝技術(shù),確保設(shè)備在生產(chǎn)時以低耗能的功率進行工作,達到節(jié)能效果。 文章內(nèi)容來源于防火玻璃鋼化爐廠家:http://www.lywlglass.com/

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2021-12

怎樣避免玻璃鋼化爐加工出有缺陷的玻璃

  在生產(chǎn)中,當玻璃鋼化爐需要加熱形狀接近正方形的玻璃時,建議采用低溫長時間的加熱方式。這是因為玻璃在加熱爐內(nèi)的吸熱過程是從玻璃的邊部向中間逐漸傳遞的。如果加熱時間短,將會造成玻璃中間部位吸熱不夠,一種情況是出爐后炸裂,一種情況就是鋼化后玻璃彎曲呈球面狀。   對于剛進玻璃鋼化爐的玻璃板容易產(chǎn)生的缺陷及糾正的辦法是哪些?接著我們就一起討論分析。   由于和輥道接觸的原因,玻璃下表面膨脹速度大于上表面,玻璃會出現(xiàn)向上彎曲變形,玻璃板的四周懸空而只有中間部位接觸輥道,造成接觸輥道部位的玻璃升溫快于懸空部位(熱傳導(dǎo)的原因),四周懸空部分要等到玻璃板完全軟化后才會接觸輥道繼續(xù)吸熱,而此時玻璃板中間部位的熱量已遠遠大于玻璃的邊部,這就造成玻璃板中間部位由于溫度過高而嚴重變形,從而形成光畸變。   此時,就應(yīng)適當開大玻璃鋼化爐上部對流風機轉(zhuǎn)速或調(diào)節(jié)上下爐溫,讓玻璃在加熱爐內(nèi)能迅速展平來糾正此問題。   至于玻璃鋼化爐溫度的設(shè)定基本原則是,要鋼化的玻璃越薄,所需的溫度就越高,玻璃越厚,所需的溫度就越低,各種厚度的玻璃都有一定的升溫速度。 文章內(nèi)容來源于玻璃鋼化爐廠家:http://www.lywlglass.com/

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2021-12

玻璃在玻璃鋼化爐中如何加熱

  當玻璃在鋼化爐加熱過程中,如果玻璃鋼化爐熱輻射的電磁波通過物體而不被吸收,此物體稱為透明的,如果熱輻射電磁波能完全通過,一部份吸收,一部份被反射回去,此物體對此種光線稱為半透明。   如果玻璃鋼化爐熱輻射電磁波被此物體全部吸收,那么此物體對熱輻射電磁波是不透明的。所以在設(shè)定加熱溫度時,要選擇加熱元件在該溫度下輻射波長能被玻璃全部吸收的范圍,可以縮短加熱時間,提高效率。熱量由玻璃表面向中心傳遞的過程及由陶瓷輥道表面向玻璃表面?zhèn)鬟f的過程。   玻璃鋼化爐的加熱爐須達到合適的加熱溫度;加熱要迅速;加熱爐內(nèi)的溫度分布須均衡的、對稱的,玻璃表面受熱溫差應(yīng)小于5℃。   玻璃在由脆性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄誀顟B(tài)即接近玻璃軟化溫度的一個溫度區(qū)域就是玻璃鋼化的適合的溫度,在此區(qū)域玻璃的殘余應(yīng)力能迅速完全松弛、消除且能使玻璃獲得溫度梯度、鋼化程度、鋼化應(yīng)力。   當玻璃剛進小型玻璃鋼化爐加熱爐時,加熱速度相當快,這是由于玻璃與爐溫的溫差很大,升溫的速度很快,隨著玻璃與爐溫溫差的減小,加熱速度減慢,當玻璃內(nèi)外層的溫差趨于零時,熱傳遞進行的很慢,這時應(yīng)終止加熱。 文章內(nèi)容來源于玻璃鋼化爐廠家:http://www.lywlglass.com/

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2021-12

玻璃鋼化爐的鋼化過程有哪些

  玻璃鋼化爐的鋼化過程有哪些呢?下面,洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司工作人員這就來跟大家好好的說說吧!   據(jù)了解,玻璃鋼化爐在鋼化的過程中,一般都會產(chǎn)生風斑和應(yīng)力斑,風斑是在冷卻過程中,由于受冷不均而導(dǎo)致玻璃應(yīng)力不均而形成的,其在某種特殊角度下觀察會看到玻璃表面呈明暗相間的條紋。應(yīng)力斑也是因為應(yīng)力不均造成的,比如在加熱過程中,爐邊部和中部存在溫差而導(dǎo)致應(yīng)力不均。   應(yīng)力斑目前還沒有辦法完全避免,但設(shè)計良好的鋼化爐設(shè)備可以極大程度的減少應(yīng)力斑的可見性。   玻璃鋼化爐在鋼化熱彎玻璃,它是將玻璃加熱到接近軟化點,并通過各種特定的模具使玻璃成為具有非平面形狀自然降溫后的產(chǎn)品,不屬安全玻璃。   彎鋼化玻璃是通過特定的模具、設(shè)備將玻璃加工到軟化點,利用冷風將其快速均勻冷卻而成,鋼化爐加工處理后的玻璃其表面形成均勻的壓應(yīng)力,而內(nèi)部則形成張應(yīng)力,有效提高了玻璃的抗彎和抗沖擊性能,強度達到普通玻璃的4倍。當其破碎時,則分 裂成均勻、無分 裂口不易傷人的小顆粒,屬安全玻璃。 文章內(nèi)容來源于玻璃鋼化爐廠家:http://www.lywlglass.com/

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2021-12

雙室對流鋼化爐機組設(shè)備簡述

  雙室對流鋼化爐機組主要由放片段、對流加熱段、平鋼化段、和取片段四大部分,以及高壓離心風機、供風管道、集風箱、氣路、電氣控制柜、操作臺等組成。   雙室對流鋼化爐機組采用獨有的噴射增流技術(shù),通過吸入爐內(nèi)熱空氣與經(jīng)過預(yù)熱的壓縮空氣在噴管內(nèi)混合,使噴管向玻璃表面噴出的氣流溫度大幅提高,爐內(nèi)熱空氣對流循環(huán)強制增強,爐溫均勻性及穩(wěn)定性的提高,使玻璃在爐內(nèi)的加熱效果更好。與一般壓縮空氣對流機型相比,壓縮空氣消耗減少一半以上。   雙室對流鋼化爐機組各部分傳動采用交流變頻技術(shù),電機驅(qū)動,往復(fù)驅(qū)動速度可調(diào);各部位運行由以工業(yè)電腦及PLC組成的控制系統(tǒng)自動完成;供風系統(tǒng)風壓自動調(diào)節(jié),上下風柵電動開合、風量電動平衡,主風閥自動通斷。   而雙室對流鋼化爐爐體、風柵主傳動采用O形皮帶傳動,其中爐體采用三重復(fù)合傳動同步技術(shù),即正交圓形傳動帶加互聯(lián)圓形傳動帶;入、出片臺主傳動采用鏈傳動,結(jié)構(gòu)簡潔、可靠;爐體、風柵主傳動設(shè)有停電狀態(tài)時,手動應(yīng)急出片功能,根據(jù)客戶需要也可增加應(yīng)急電源裝置,保證停電后爐體陶瓷輥道的低速運轉(zhuǎn)。 文章內(nèi)容來源于雙室對流鋼化爐:http://www.lywlglass.com/

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2021-12

玻璃鋼化爐廠家教你如何鑒定鋼化處理的應(yīng)力線

  如何鑒定鋼化處理的應(yīng)力線呢?   1、鑒定依據(jù)   由鋼化工藝的特點可知,鋼化處理后玻璃的應(yīng)力是不均勻的,玻璃鋼化爐廠家表示通過強化玻璃鑒定儀可以很容易識別出已鋼化處理的玻璃表面的應(yīng)力線,因此可通過強化玻璃鑒定儀鑒定玻璃是否經(jīng)過鋼化處理。   2、鑒定過程   取需要鑒定的玻璃,將強化玻璃鑒定儀放置在玻璃上,使其緊貼在玻璃的表面(為了便于觀察,玻璃的另一側(cè)建議是黑色的背景),打開鑒定儀開關(guān),從觀察口的正面觀察玻璃表面出現(xiàn)的亮的影子,玻璃的每一個表面都會呈現(xiàn)出一列亮的影子。   玻璃鋼化爐廠家表示,若該玻璃為單片玻璃,則會出現(xiàn)兩列亮的影子,在玻璃表面滑動鑒定儀,密切關(guān)注兩列顏色的變化,若第2列影子的顏色與前列相比發(fā)生了不同的變化,則意味著鑒定儀檢測出一條應(yīng)力線,該玻璃經(jīng)過鋼化處理,若兩列影子沒有顏色變化或同時改變顏色,則該玻璃未經(jīng)過鋼化處理。   若是由兩片玻璃組成的中空玻璃,則會出現(xiàn)四列亮的影子。從觀察口的正面看,從右向左依次為前列、第2列、第3列、第4列。前列和第2列反映的是鑒定儀接觸的玻璃的影子,第3列和第4列反映的是另一面玻璃的影子。   3、適用性和局限性   (1)適用性:玻璃鋼化爐廠家表示該方法可以很容易的鑒定出玻璃是否經(jīng)鋼化處理,尤其是對于由兩片玻璃組成的中空玻璃,可以很容易鑒定出經(jīng)鋼化處理過的玻璃的位置,同時又因該方法是非破壞性試驗,在實際工程中具有廣泛的應(yīng)用。   (2)局限性:玻璃鋼化爐廠家表示該方法須將鑒定儀緊貼在玻璃表面,對鑒定不容易被接觸到的玻璃帶來了不便。 文章內(nèi)容來源于玻璃鋼化爐廠家:http://www.lywlglass.com/

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